Инъекциялық қалып жылжымалы қалып пен бекітілген қалыптан тұратынын білеміз.Жылжымалы қалып инжекциялық қалыптау машинасының қозғалатын шаблонына орнатылады, ал бекітілген қалып инжекциялық қалыптау машинасының бекітілген шаблонына орнатылады.Инъекциялық қалыптау кезінде жылжымалы қалып пен бекітілген қалып жабылып, ысырма жүйесі мен қуысты құрайды.Қалып ашылған кезде пластмасса бұйымын шығару үшін жылжымалы қалып пен бекітілген қалып бөлінеді.Сонымен, сіз бұл өнімді пайдалану туралы қаншалықты білесіз?Төменде инъекциялық пішінді сынамас бұрын сақтық шаралары туралы қысқаша кіріспе берілген.

Инъекциялық қалыптарды сынау алдындағы сақтық шаралары төмендегідей егжей-тегжейлі сипатталған:

1. Инъекциялық қалып туралы білімді түсіну: Инъекциялық қалыптың жобалық сызбасын алу, оны егжей-тегжейлі талдау, содан кейін инъекциялық қалып инженерін сынақ жұмысына қатысуға рұқсат ету ұсынылады.
2. Алдымен жұмыс үстеліндегі механикалық кооперацияны тексеріңіз: сызаттар, жетіспейтін және бос бөліктер бар-жоғына, қалыптың сырғанау әрекетінің шынайы болуына және су құбырына назар аударыңыз.
және ауаның ағып кетуіне арналған фитингтер және егер инжекциялық қалыптың ашылуы шектеу болса, белгілеу керек.Егер жоғарыда аталған әрекеттерді инъекциялық қалыпты ілу алдында орындауға болатын болса, инъекциялық қалыпты ілу кезінде кездесетін проблемаларды болдырмауға болады, содан кейін инъекциялық қалыпты алу кезінде босқа кететін адам-сағаттарды болдырмауға болады.
3. Инъекциялық қалыптың әрбір бөлігінің қозғалысы аяқталғаны анықталғанда, қолайлы инъекциялық қалыптау машинасын таңдау қажет.
4. Қалыпты ілу кезінде, барлық шиналарды бекітіп, қалыпты ашпас бұрын, құлыпты алып тастамаңыз және қысқыштардың бос немесе сынғандықтан құлап кетуіне жол бермеңіз.Пішінді орнатқаннан кейін, жылжымалы пластина мен ойық дұрыс жұмыс істеп жатыр ма және саптаманың беру портымен тураланған-түзелген-келмейтіні сияқты пішіннің әрбір бөлігінің механикалық әрекетін мұқият тексеру керек.
5. Қалыпты жабу кезінде қысқыш қысымды азайту керек.Қолмен және төмен жылдамдықпен қысу операциялары кезінде кез келген қозғалыстар мен қалыптан тыс дыбыстарды байқауға және тыңдауға назар аудару керек.Пішінді көтеру процесі іс жүзінде өте қарапайым.Ең бастысы, қалып қақпасы мен саптаманың орталығы қиынырақ.Әдетте орталықты сынақ жолағы арқылы реттеуге болады.
6. Өндіріс процесінде қалып температурасын қажетті температураға дейін көтеру үшін қолайлы қалып температурасын реттейтін машинаны таңдаңыз.Қалып температурасы көтерілгеннен кейін әрбір бөліктің қозғалысын қайтадан тексеріңіз.Болат термиялық кеңеюге байланысты кескіш кесуге әкелуі мүмкін болғандықтан, сылдырлауды болдырмау үшін әрбір бөліктің сырғып кетуін қадағалау керек.